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数粒机在使用过程中出现堆片问题,可能是由于多种原因导致的。以下是一些解决数粒机堆片问题的建议步骤:
检查振动送料器:
确保1级、2级和3级振动送料器的速度调整适当,使药粒能够均匀、连续地沿着振动槽板下滑至落料口。
如果振动不足,可能导致药粒堆积;振动过强则可能使药粒跳跃或碰撞,影响计数准确性。
清理进料和出料口:
定期清理数粒机的进料和出料口,避免作物杂质、土壤等物质进入并造成堵塞。
清理时,可以关闭电源,打开数粒机的门,尽可能多地将堆积的药粒和杂质清理出来。
检查并更换磨损部件:
检查全自动数粒机的轴承、传动部件等是否有磨损或损坏,及时更换以消除因磨损而带来的误差。
保持机器各部件的清洁和润滑,减少因摩擦和磨损导致的故障。
注意振动出料与转盘速度的配合:
操作时,振动出料要配合转盘速度,确保盘面不积料,以免轨道阻塞。
特别注意胶囊等易重叠的药粒,如落料过多,应及时调整振动和转盘速度。
正确放置药瓶:
装瓶时,将药瓶放置机器出料口,轻轻向上直至碰到接触开关,使数粒盘转动。
确保药瓶放置平稳,避免晃动导致药粒堆积。
咨询厂家客服:
如果以上步骤无法解决问题,可以联系数粒机的厂家客服或技术支持团队。
提供数粒机的型号、故障现象等信息,以便客服人员给出更具体的解决方案。
通过以上步骤,可以有效解决数粒机堆片的问题,提高生产效率和产品质量。