方星品质——质量把关从每个一零件开始

作为中国包装机械制造行业的元老企业，上海方星机械每天有多台包装机械设备下生产线，走进海内外用户的工厂里，赢得众多响亮的口碑和荣誉。我们来看看上海方星机械优良品质是如何狠把产品生产源头这个质量关的。

“16步原则”严选供应商

上海方星对供应商的选择、能力开发和质量管理有一整套严密的体系，严格遵循公司全国供应商开发的“16步”原则，从新品立项的潜在供应商评审、到整个生产周期中对供应商实施质量管理的全部流程。一家新供应商必须通过上海方星采购部、工程部（研发中心）、物流部3大部门，Q（质量）、S（服务）、T（技术）、P（价格）4大功能块，近10次专业评审，才能进入采购体系。

俗话说失之毫厘差之千里，一台机器的运作是靠各种零部件的紧密配合才能运行。越来越多的生产线项目带来了大量的供应商。以数粒机为例，有20余家供应商。一方面，上海方星严把自己制造零件的质量关，另一方面采购零部件的供应商资质也严格把关，使组装设备的零部件精密度就把上了质量关。

  稳定的、高品质的供应商团队，为上海方星机械产品品质带来保障。目前与上海方星机械保持业务往来3年以上的供应商已占国内供应商总数的80%以上，保持5年以上的供应商已占总数的60%以上。

监督参与“死磕”质量品质

如果说，建立完善的供应商前期开发和认可流程，从源头上保证了产品质量，那么“产品全生命周期”的供应商质量管理，则从根本上监督并促进了供应商的质量升级。在覆盖从供应商早期开发、生产管理以及售后服务的“产品全生命周期”中，上海方星机械不仅是监督者，更是参与者，与供应商一起“死磕”质量品质，实现与供应商的“双赢”。

上海方星机械专门成立了“联合开发中心”，对供应商提供专项培训、业务研讨、技术交流和出口业务等多方面的支持，不仅上海方星机械的质量改进小组会深入供应商现场，帮助供应商建立质量保证体系，实现从“质量检验”到“质量预防”的转变；在遇到质量技术难题时，由质量专家们组成的“豪华阵容”与供应商共同技术攻艰。